Lāpsta ir sava veida ražošanas instruments, ko plaši izmanto ražošanā un dzīvē, un dažām nišu grupām tā joprojām ir dzelzs rīsu bļoda.
Izsekošanas ziņā tas jāmeklē akmens laikmetā. Tolaik to darināja ar akmeņiem un izmantoja lauku uzaršanai. Konkrēto ražošanas procesu nevar pārbaudīt. Mēs varam runāt par lāpstas nozīmi dzīvē astoņdesmitajos un deviņdesmitajos gados. Tajā laikā katrai mājsaimniecībai būtu lāpsta, neatkarīgi no tā, cik hektāru zemes jums ir, papildus liellopu audzēšanai tā ir cilvēku pārvērsta, un liellopu audzēšana ir arī standarta aprīkojums saimniekiem un vietējiem tirāniem. Tātad tas, vai bija iespējams ēst vai nē, bija atkarīgs no tā. Šobrīd lāpstiņas pielietojums dzīvē joprojām pastāv, bet gada labklājības vairs nav. Arī šī nozare pamazām mirst. Šodien ar nostalģiskām izjūtām es jums parādīšu populārzinātniskās lāpstas izgatavošanu.
Pārtvert materiālu
Pirmkārt, lāpstai ir nepieciešama noteikta cietības un stingrības pakāpe, un tērauds tiek sagriezts, un griešanas posms ir gaisa griešana.
Vispirms nogrieziet atlikušo materiālu un pēc tam sagrieziet tēraudu vienādās daļās.
Izmantojiet šo iespēju, lai sniegtu jums populārzinātniskās gāzes griešanas principu: Gāzes griešana attiecas uz gāzes liesmas izmantošanu, lai sasildītu metālu iepriekš uzkarsētu līdz aizdegšanās punktam, lai tas spēcīgi degtu tīrā skābekļa plūsmā, veidojot izkausētus izdedžus un atbrīvojot daudz siltuma. Pūšanas spēka ietekmē oksidētie izdedži tiek izpūsti: izdalītais siltums vēl vairāk sasilda nākamo metāla slāni, lai sasniegtu kušanas temperatūru. Metāla gāzes griešanas process ir nepārtraukts priekšsildīšanas, dedzināšanas un izdedžu process. Tās būtība ir metāla dedzināšana tīrā skābeklī, nevis kausēšanas process.
Apkures velmēšana
Pirmkārt, tērauds tiek uzkarsēts. Temperatūra tiek regulēta 1000 ~ 1200. Austenīta kristāli var veidoties tikai tad, kad temperatūra ir augstāka par A3 līniju, tāpēc temperatūra ir jāuzsilda līdz šim temperatūras diapazonam.
Apkures process ir ļoti lēns, un jums ir jāgaida pacietīgi. Pēc sildīšanas pabeigšanas vispirms tiek kalts tērauds.
Kalšanas mašīna izmisīgi kaldina tēraudu, kas padarīs tērauda struktūru un veiktspēju vienveidīgāku. Pēc kalšanas pabeigšanas runa ir par ritošo posmu.
Atklāti sakot, ir lēnām jāpielāgo veltņu sprauga, lai tērauds tiktu sarullēts plānās šķēlēs. Šāda darba vieta ir arī ļoti bīstama, un strādniekiem nav viegli. Pēc velmēšanas līdz noteiktam biezumam tai ir jāiziet veltņu komplekts precīzai presēšanai.
Šī veltņu grupa ir precīzi nospiesta, kas padara tērauda sloksnes biezumu vienādu. Tādā veidā tērauda jostas ražošana beidzas.
Iztukšošana, veidošana
Gatavajai tērauda jostai ir jāveic pirmā apstrādes spiediena iztukšošana.
Ar inženieru starpniecību' smalki aprēķini, tiek izgatavotas atbilstošās veidnes, lai štancētu tērauda sloksni, un sagataves, kas jāizmanto pirms galīgās formēšanas. Šāda veidne patiesībā ir ļoti vienkārša. Sloksne tiek iespiesta atbilstošajā modelī caur spiedienu, ko pārraida štancēšanas mašīna. Šī veidne ir apakšējā veidne. Kad štancēšana ir pabeigta, lokšņu materiāls ir vienkārši jāuzspiež.
Veidnes atkārtota atvēršana ir arī ļoti vienkārša veidne. Pēc štancēšanas pabeigšanas sagataves ir jāuzsilda.
Pēc sagataves sagataves nekavējoties jāveido.
